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⚙ 记账按钮
🖨 补打印标识卡
🖨 批量补打印(0 )
🖨 打印预览
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✏ 改
🗑 删
未选中行:点任意单元格选中
仓库:全部 ▾
查询
📎 文件导入
🔄 台账转录
🗑 清空台账
上次导入:—
出库科目(= 领料车间)
出库数量
备注
✓ 确认出库
取消
导出(当前筛选 + 当前可见列):
导出CSV
出入库记录(搬新厂期初库存)
独立于「出入库台账」的全新一套账 (新厂期初库存),不向老账 / ERP 回写任何数据。字段与「出入库台账」完全一致 (同一套 35 个数据列,列名实时跟随老账表头,老账改名这里跟着改)。流程 :① 点「📥 一键结转(从出入库台账)」把老厂出入库台账的所有记录整表复制 过来(本账一行 = 老账一条流水,不再按物料聚合);② 搬新厂时扫物料编码逐条录入实点数,系统带出物料信息与原结存。③ 点「覆盖式重建」可先清空本账再整表灌一遍。
搜索
仓库
状态 全部 待扫码 已确认 有差异
查询 重置
覆盖式重建(先清空本账再灌)
+ 新增物料
⬇ 导出
扫码录入:物料编码
物料名称:
物料图号:
规格:
材质:
单位:
库位:
老账结存:
标识卡模板
WMS 标识卡 Excel 打印母版(Form No. TR/QR-QP-015-01-R0 ,A4 横版,一页一卡)——扫码入库 / 手工入库 / 台账补打印自动调用。此处可随时查看与下载母版;模板格式与标签已定版,请勿改动 ,只填空白格。
模板文件(项目包 docs/标识卡模板/,每日随代码自动备份)
↻ 刷新
填写格速查(只填白格,标签/格式一律不动)
C1 物料编码 · E1 ERP仓库 · C2 物料名称 · C3 图号 · C4 物料规格(化学品版=有效截止日期)· C5 数量 · E5 入库数量 · C6 供应商 · E6 送货单号 · C7 库位号(化学品版=备注信息)· E7 入库日期 · H8 条码数据(模板控件自动出码)· D10 检验员(默认 MR.Na)· F9 保管员 · F1 中文物料名称(右侧竖排)
生产日报表模板
总装生产日报表 Excel 母版(Form No. TR/QR-QP-014-03-R0 ,中泰双语表头,A4 横版,车间=总装,sheet 名「生产日报表」,打印区 A1:L120)——APP「生产入库」扫码落生产协同模块(总装生产日报表)的报表口径即以此表为准。此处可随时预览与下载母版;模板格式与标签已定版,请勿改动 ,只填空白格。
模板文件(项目包 docs/生产日报表模板/,每日随代码自动备份)
↻ 刷新
表内口径速查(只填白格,标签/格式一律不动)
表头 r3:车间=总装 · 班组 · 单号;列表头 r4:A 制令号 · B 品名/型号 · C 图号 · D 规格 · E 订单需求数 · F 日排产 · G 完成数量 · H 计划完成率 · I 累计产量 · J 不足产量 · K 配套/设备问题。 数据区 r5~r117 (113 行);表尾:r118 当日总计合格数 =SUM(G5:G117) · r119 备注 · r120 生产日期 + 车间主任签字。
手工制卡模板
桌面母版《批量制作标识卡&自动入账系统 》——WMS「📥 入库管理 → 批量手工制卡」的数据区 14 列即照搬此母版(批次码 / 物料编码 / 名称 / 图号 / 规格 / 输入数量 / 收发数量 / 供应商 / 颜色 / 备注 / 单号 / 仓库…)。此处可随时预览与下载母版;模板格式与标签已定版,请勿改动 ,只填空白格。机制研究详见 docs/原Excel打印与落账机制研究.md 。
模板文件(项目包 docs/批量手工制卡模板/,每日随代码自动备份)
↻ 刷新
制卡/落账口径速查(与源母版一致)
① 入库制卡 :填写即生成标识卡并落账到出入库台账(打印一张、落账一行、逐行操作);退料 实为入库方向(公式取科目名第 6 字符 + 判正负,生产库退料全为正)→ 走入库页签,可勾「按原批次退料」退回原领料批次。 ② 出库扣减 :领料类科目为 FIFO 扣减、不制新卡;出库数量留空 = 按该批次剩余全出。
送货单模板
供应商(新联)送货单 Excel 母版(新联送货单模板.xlsm 带宏/图 6.4MB、新联送货单_干净版.xlsx 无宏轻量版)——外购入库扫码 / 手工录入时参照的送货单格式。此处可随时预览与下载母版;模板格式与标签已定版,请勿改动 ,只填空白格。
模板文件(项目包 docs/送货单模板/,每日随代码自动备份)
↻ 刷新
导入制卡
只管「做卡」:WMS标识卡 = 入库台账真实标识卡按原模板打印(TR/QR-QP-015-01-R0,A4 横版);二维码标识卡 = 自定义内容的二维码标签卡,可从台账导入或批量粘贴生成,卡随实物走。
🎫 WMS标识卡
🔳 二维码标识卡
📥 多格式智能导入
🖨 打印选中标识卡
全选
打印出来就是 A4 横版标识卡模板(TR/QR-QP-015-01-R0,每张一页),也可直接点每行「🖨 打印」
🔳 二维码标识卡制作
每页张数 4 张(特大) 6 张(标准) 8 张(小标签)
📥 从标识卡台账导入在库卡
每行一张卡:二维码内容 | 标题(可选) | 副标题(可选) ,竖线或 Tab 分隔,表头自动跳过;同一内容可写多行(打多张同码标签)。支持从 Excel 直接粘贴。
① 校验预览
② 🖨 生成并打印
📂 从共享文件夹选择
默认打开 \\t-torinth006\d$\常润-泰国(共享文件) ,点文件即载入识别
数据预览· 字段与出入库台账一致;表头可按住拖动换位(按账号保存);实收数量可直接改
工作表
表头所在行
导入方向 入库制卡 出库扣减
收发事项
记账日期
默认仓库
默认库位
批次号前缀规则
沿用表内批次号前缀
系统回收池 / Z 序列
缺省前缀
✅ 确认导入并打印标识卡
仅导入(不打印)
⇩ 补填实收数
🗑 移除未勾选行(0 )
↺ 恢复全部
重新选择文件
🖨 打印标识卡
上次导入制卡 0 张,可随时重打(不重复入库)
扫码制卡
扫供应商的码(CS Torin & 串码 / AH TORIN 三段竖线码)→ 自动解析 → 制 WMS 标识卡 → 后台自动打印。同一张标签入过账就永久不再收。
手工制卡
复刻原 Excel《冲焊仓库台账追溯系统》里 VBA 宏「批量制作标识卡并入账 」的机制 —— 那一套是逐行校验 → 逐行制卡 → 逐行出纸 → 逐行写台账 ,一行一个循环;本模块在 WMS 里跑同一套节奏,不再依赖任何 Excel 宏。
先分清两件事 :入库制卡 是建新卡(新批次 + 新卡 + 数量入账 + 打印新卡);出库扣减 是划掉已有的卡(按先进先出 FIFO 扣结存,不出新卡 ——卡是入库时印的)。
校验口径照搬原宏 :入库页的物料编码不能空、至少 10 位;所属仓库不能空(至少 3 个字符);单号填了要满 10 位。但只停出错那一行 —— 原来一行错整批白填、还得从头再来,现在前面已落的账不作废、照常打印,出问题的那行留在表里标红,改完再点一次继续。
两处故意跟原宏不一样(都是原宏坑人的地方) :① 原宏把「收发数量」无条件盖成「输入数量」,人手改过的实收数会被冲掉 —— 现在只填空白的,且没有实收数量的行不打印、不落账 ;② 原宏一行一同步 `PrintOut` 阻塞整个 Excel,卡死时全队等着 —— 现在全部入账后点「打印本次标识卡」走后台批量出纸,一张一张照打。
📥 入库制卡
📤 出库扣减
🗑 一键清空
退料模式 :台账里的退料全部记正数 (入库方向)、要制标识卡 —— 所以走的就是本页。
区别只在批次码 :退料要退回原来领料那个批次 (台账里 1060 行退料流水带的都是原批次号与原卡号),
留空自动分配会给它另立新批次,「领出 H0003、退回记到 H0099」,追溯当场断掉。
每行填好物料编码后,点批次码右边的 🔎 查该物料历史领料批次,点一下即回填。
若这批料确实是全新来料 、不属任何原领料批次,请关掉本模式、批次码留空即可。
批量数据区· 原表 G13:U13 的 14 列,序号自动
+ 新增一行
⤓ 一键往下填充
🗑 清空全部
⇩ 补填实收数
🔍 预览校验
✅ 制卡并入账(逐行)
⤓ 往下填充时带哪些列(默认照原 Excel 宏那几列;数量永远不带)
🖨 打印本次标识卡
本次已制卡 0 张,点这里一次出纸(可随时重打,不重复入库)
📤 出库不制新卡 :卡是入库时印的,出库是把那张卡划掉。这里做的是按先进先出(FIFO)扣减 —— 从最早入库的可发料卡开始扣,一张单可能跨批次划掉多张卡,扣完结存归零的卡自动置「清空」。
可发料结存 只算「库区在 ST/PK 且质量合格」的卡;待检 / 检验中 / 不合格 / 隔离 的料按领料口径不可发料,会在预览里逐条点名。出库数量留空 = 按剩余全部出库 (同「手工记账」口径)。
出库明细· 逐行 FIFO 扣减
+ 新增一行
⤓ 一键往下填充
🗑 清空全部
🔍 预览校验
✅ 出库并落账(逐行)
⤓ 往下填充时带哪些列(数量永远不带)
批次效期管理
批次号规则:库存归 0 的批次号自动进入回收池,下次入库优先复用(编号最小优先);没有可回收的才启用最大号 +1(Z 序列)。标识卡号跟随批次号(同号多卡加 -2/-3 后缀),台账留痕可追溯历史用途。
搜索(批次号/物料/名称/供应商)
状态 全部 在用(有库存) 空闲可回收
查询
⬇ 导出Excel
BOM 库存智能分析
输入 BOM 关键字(产品编码 / 型号 / 图号 / 名称 / 子件编码),AI 自动拉取该产品的 BOM 子件并分析 WMS 当前库存齐套情况。纯只读,不改任何数据。
库存查询
输入物料编码等 BOM 信息,查询「有结存数量」的批次库存(库位 / 批次号 / 物料编码 / 物料名称 / 图号 / 规格 / 材质 / 单位 / 结存数量)。纯只读,不动任何数据。
可追溯性管理
给一个码,把它的来龙去脉一次拉全:谁供的 → 何时进的 → 现在在哪个区/哪张卡 → 被谁领走 → 装到哪个产品 。
支持批次码 / 标识卡号 / 物料编码 / 供应商 / 单据号 ;扫码枪可直接扫。也可切「自动识别」以外的类型按类别查。
追溯码(可扫码)
追溯类型
自动识别
批次
标识卡
物料
供应商
单据号
🔍 追溯
⬇ 导出追溯报告
可追溯完整度体检
(客户审厂 / 体系追溯要看的要素,× 表示库里没录,把鼠标放上去看怎么补)
供应商管理
供应商主数据:入库时新供应商自动收录建档;停用前要求无在库卡。在库量/累计入库按供应商实时统计。
搜索(名称/编码/联系人/电话)
查询
导出Excel
生产计划
拖入 Excel 即可批量导入:表头自动识别;表头没有「编码」字样时,按 BOM 精确反查编码列 (一字不差才算对上)。导入后每行自动按 BOM 展开对照库存核算齐套,「🤖 AI 分析」输出可开工产品、缺料采购清单与排产建议。
搜索(产品/图号/产线/批次)
状态 全部
待分析 生产中 完成 关闭
类型 全部
日计划 周计划 月计划
视图
全部行 ✓ 可开工
⚠ 缺料 无 BOM
查询
⬇ 导出Excel
🗑 清空
📂 拖入 / 点击导入生产计划 Excel
.xlsx · 多 sheet 自动逐个识别 · 编码列与 BOM 精确匹配
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🤖 AI 分析
按 BOM 展开全部计划对照当前库存,输出齐套风险、可立即开工产品、缺料采购清单与排产建议
🤖 开始 AI 分析
排产缺料管理
把全部排产计划按 BOM 展开算出物料总需求,对照现有库存 + 采购在途 得出缺口:缺料物料 页按物料汇总可登记跟进(请购/采购/到货),排产齐套 页按排产行看缺什么料、最多能产多少。缺口率 ≥50% 记「严重」,7 天内要用记「紧急」。
包装计划到货
三步走:① 导入包装 BOM(顶层产品→子物料清单)② 导入日排产计划(要包装的产品和数量)③ 导入送货单照片/PDF/Excel。系统自动按 BOM 展开计算需求种类和数量,扣除总装送仓扫码入库数,对照包装库存算出缺件数。
计划缺料看板
把全部排产计划按 BOM 展开算出物料总需求,对照现有库存 + 采购在途 得出缺口,按紧急度铺成看板:严重 / 紧急 / 一般 / 充足 四列一目了然。下方「排产齐套速览」按排产行看缺什么料、最多能产多少。数据实时来自排产缺料核算(只读,不重复核算)。
总装送仓扫码
总装送仓扫码(生产入库格式 物料编码|制令号|数量|入库单号|班组|托盘序号 ,分隔符 | - , 均可)自动落班组日报表;可按 制令号/物料编码 维度做成品送仓台账,并对照 ERP T101成品库 已入库数量自动算出 待入库数量 。
工时分析
按月 × 总装1#线~总装8#线 铺 出勤人数 / 出勤工时 / 完成工时 / 损失工时 / 人均损失 ,口径与 Excel「统计分析」一致(数据来自总装送仓扫码与出勤登记,只读)。
配送清单
WMS 出库确认后自动生成配送清单。状态流转:待调度 → 已派车 → 配送中 → 已签收 → 已关闭。
状态 全部
待调度 已派车
配送中 已签收
搜索
查询
➕ 新建配送清单
运力调度
为待调度配送清单分配车辆和司机。派车后状态自动更新为「已派车」。
在途跟踪
GPS 定位实时上报(可通过 APP 端上报),显示每趟次的轨迹点序列。
签收回单
签收时填写实收数量、短少数、破损备注,并录入电子签名(base64 图片)。支持上传现场照片 URL。
运费核算
每趟次配送完成后录入运费单价(元/km)或总金额,系统自动核算总额。支持标记结算状态。
车辆档案
管理自营车辆:车牌、司机、载重、容积、车型、保险到期日、驾照到期日。系统会自动提醒即将到期的保险/驾照。
司机档案
管理驾驶员信息:姓名、驾照类型、驾照有效期、联系电话。系统会自动提醒驾照到期。
到期提醒
自动检测车辆保险、交强险、驾照、保养的到期情况。红色为紧急(≤7天),橙色为关注(≤30天)。
物料预定提醒
流程:一次粘贴(发票号、物料 BOM 信息等,格式随意)→ AI 智能分析 → 自动保存形成一条预定记录 → 台账有「外购入库/外协入库」记账时,自动把入账详细信息发到微信群「车间领料群อะไหล่」 (站内横幅+音效同步提醒)。每次粘贴 = 一条记录,不再按物料拆分。
粘贴内容(发票号、物料 BOM 信息等,大窗口,无需逗号分隔,格式随意;没有数量的行默认按 1 预定,AI 解析完自动保存,数量可在预览表里改、改完自动保存)
预定记录
流程:「📥 物料预定提醒」页新建预定 → 台账有「外购入库/外协入库」记账时,自动把入账详细信息发到微信群「车间领料群อะไหล่」 (站内横幅+音效同步提醒)。本页查询/管理全部预定记录。
领料配送
流程:新建配送单(待拣料)→ 拣料(填实配数量/库位)→ 配送中 → 签收 。拣料时自动对照当前库存显示缺料;「生成领料单」按实配数量一键生成「车间领料单」并直接过账出库(台账单号=领料单号)。(现归类于「📤 出库管理」模块)
物料明细批量粘贴(每行:物料编码,数量,名称可选 — Excel 直接粘贴)
解析明细
创建配送单
状态 全部
待拣料 配送中 已签收 已关闭
产线 全部
搜索(单号/产线/物料)
查询
导出Excel
单据明细
拣料人
配送人
📍 按先进先出填库位
✅ 完成拣料并开始配送
📝 确认签收
📦 生成配送清单
📄 生成车间领料单
关闭单据
收发事项
决定记账方向:入库 + / 出库 −。对应 Excel 公式 =IF(MID(G,6,1)="+",H,−H) 的判断依据。助记码=名称拼音首字母自动生成(重码自动加 2/3…,可双击改,留空保存=重新生成);泰文翻译从 Excel 台账《中泰翻译对照》自动配置,没有的科目可双击补录。 顶部搜索框可按名称 / 助记码 / 泰文实时过滤。超级管理员双击名称即可改名:全局生效(其他账号切页/刷新可见),历史台账流水同步改成新名字,报表口径一起变。 「历史流水」= 该科目已记账的行数:0 行的可以直接「删除」(比如 Excel 带(+)/(-)后缀重复进来的同名科目);有流水的不能删,只能改名或「停用」(停用后新入账下拉不再出现,历史与报表不受影响)。
操作日志
入账 / 删除 / 建档全部留痕,含操作员与时间。
🖨 打印机设置
设置保存在你自己的账号 上(服务端),换电脑、换浏览器登录都自动带回来。「默认打印机」下拉框列出 WMS 主机 当前连接的所有打印机,主机上增删打印机会自动同步(停留在本页时每 15 秒刷新,也可点「🔄 刷新打印机列表」立即刷新);打印时按这里的纸张、方向、页边距、缩放、份数 生成打印页,打印机名称只是提示 ——浏览器不允许网页直接指定打印机,页面顶部会一直提示「请用:XXX」,在打印对话框里选它即可。
💾 保存设置
🔄 刷新打印机列表
↺ 恢复默认
🧪 打印测试页
三类单据各存一套:WMS标识卡 (A4 横向、一页一张)、二维码标识卡 (A4 竖版网格)、单据 (领料单/配送单,A4 纵向)。改完点「💾 保存设置」;不确定纸张对不对,点「🧪 打印测试页」打一张看看。
📲 扫码落账自动打印标识卡(供应商标签入库 · 与 WMS标识卡同一套配置)
APP 扫「供应商标签二维码」做入库 动作:WMS 落账一行 → 自动按 WMS标识卡 Excel 受控模板 (TR/QR-QP-015-01-R0,A4 横向一页一卡)打印一张到下面的打印机(后台直打、不弹窗)。这里的打印机/份数/开关与台账补打印、试打共用同一份配置 (2026-10-11 合并,不再有第二套)。同一张标签入过账就永远不再收 (任何时间、任何账号再扫都拦)。配置全局一份,改动需超级管理员。
👤 员工打卡
APP 端「上班 / 下班」打卡记录 —— 打卡必须开启定位 :没定位不予打卡,也不留空坐标。本页只读 :可查、可导出,不提供任何修改/删除(打卡记录是审计留痕,只增不改)。定位地址与上报时间由 APP 自动上报,任何人(含管理员)都不可更改。 数据来自 attendance 表,本页每 20 秒自动刷新 一次(切回本页也会立刻重拉),新打卡最多 20 秒内出现。汇总视图里点「打卡次数」可展开/收起当天每一次打卡的时间轴明细 (参照钉钉等打卡软件);要看逐条流水可切「原始流水」视图。
今天
近 7 天
本月
⟳ 刷新
➕ 新增记录
导出
CSV Excel PDF
⬇ 导出
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区域流转看板 收货 → 质检 → 存储 → 分拣 → 出库,一屏看见每区有多少、卡了多久
库位看板 区-巷道-货架-层 立面图 · 可挂车间大屏
退货管理 采购退货 / 客退 / 车间退料 · 建单即移入退货区
出入库报表
日报表 / 月报表 / 年度报表 = 收发存汇总(期初+入库−出库=期末,对应 Excel 透视表口径,按物料汇总);「📦 批次收发存」同样按 期初+入库−出库=期末,但核到「批次码+物料编码」粒度(含供应商),可直接和仓库 Excel 台账逐批核对,不用再手工算 ;入库/出库查询可查任意时段流水;库龄按每张卡最早入账日计算。日报表默认今日,月报表选月份区间(默认本月),年度报表选年份区间(默认今年);库龄查询按现状实时计算,不跟时段走。 单击正文单元格=Excel 式选中(所在行列淡蓝高亮、方向键移动、Ctrl+C 复制当前格,Esc 取消);按住 Ctrl 点不同单元格=逐个加选/取消,Shift 点另一格=选中两格之间的矩形整块,在单元格上按住上下拖动=只连续选中该列(同行号区间);多选后 Ctrl+C 按包围盒复制为 TSV,可直接粘进 Excel/WPS。 按 F1 弹窗汇总当前单元格(列出本行全部字段+数值列本页合计/均值/最大/最小/非零)。
📅 日报表
🗓 月报表
📆 年度报表
📦 批次收发存
📥 入库查询
📤 出库查询
⏳ 库龄查询
⚖ ERP对比
刷新
导出Excel
库龄 = 该标识卡最早入账日距今天数;红>90天,橙61–90,黄31–60。
同一口径对账:ERP 库存 = 期初(手工填入)+入库−出库 (只读 ERP);WMS 库存 = 台账净额 。按「物料编码 + 仓库名称」配对,差异 = ERP − WMS ,差异大的排前面。需先在「ERP连接」页测试通过,否则此页报未配置。
先进先出管理 规则设置 · 发料指引 · 违规预警 · 库龄分析,界面由 static/fifo.js 注入
微信值守 指定微信群/好友的消息与文件自动收进 WMS,AI 智能分析留档;界面由 static/wx2wms.js 注入
ERP 库存同步
即原桌面小工具「查询泰国仓库T开头的仓库库存数量」的网页版,同一口径:库存 = 期初(备注='手工填入')+ 入库 − 出库(截至所选日期) 。默认勾选「只看 T 开头仓库」、仓库默认 T104 零件库 ,可按需取消勾选或换仓库。物料编码支持一次粘贴多个(换行 / 逗号 / 空格分隔,精确匹配)。只读查询:SELECT 白名单 + READ UNCOMMITTED + 查后回滚,绝不写 ERP。
ERP 采购订单
数据由后台定时只读同步 到 WMS 本地表(默认每 5 分钟自动同步,点「立即同步」可手动拉近),页面查询/翻页/展开明细全部走本地,毫秒级、不连 ERP ;同步本身走只读 SELECT,绝不写 ERP 。默认只看泰国口径 (采购员名含「泰国」,取消勾选看全部)。点单据行展开明细 (物料 / 需求数 / 已到货 / 已入库 / 到货日期)。
泰国口径(采购员含「泰国」)
查询
⟳ 立即同步
自动刷新(本地,30 秒)
⬇ 导出
复制结果
同步状态加载中…
ERP 连接配置
WMS 以只读 方式连接 ERP(SQL Server):所有查询强制 SELECT/WITH 白名单 + READ UNCOMMITTED 脏读不阻塞业务 + 用后立即回滚,任何情况下不写 ERP 。密码保存后不回显(留空 = 保持原密码)。「测试连接」会自动尝试多种协议版本(最多 4 次),成功后记住可用版本,日常查询零试错。
📦 销售订单管理
从 ERP V_SOMX(常润泰国,0022)按勾选年份拉取订单明细到 WMS 本地;只读同步,不写 ERP。筛选栏按需求日期 + 制令号 + 物料编码/名称/规格;支持分页、导出 CSV/Excel、复制当前页。
🔄 同步ERP
📤 导出
📋 复制当前页
产品系列 全部系列
勾选年份和系列后点「查询」或回车生效;底部同步状态每 30 秒自动刷新
需求日期 产品系列 制令号 物料编码 物料名称 规格型号 单位 需求数量 入库数量
盘点任务
支持全盘 / 按仓库分区盘 / 按库位循环盘。流程:新建盘点单(快照账面数)→ 扫码或录入实盘 → 差异过账(盘盈自动补卡补账「盘点盈余」,盘亏按 FIFO 扣卡「盘点亏缺」)。过账后单据锁定留痕。
📋 新建盘点单
仓库范围 全部仓库(全盘)
库位关键词(可空)
生成盘点单
扫码/输卡号定位
只看差异
导出Excel
✅ 差异过账
作废此单
库存预警
安全库存上下限:低于下限提醒补货、高于上限提醒积压清仓;呆滞 = 90 天无出库;趋势图与周转率辅助库存优化决策。
呆滞 = 该物料 90 天无任何出库。「处置」=按结存整卡做报废出库 (需仓管及以上权限);也可去台账按实际去向手工记账消化(如总装领料等)。先与品质/生产确认后再报废。
ERP BOM查询
正向:顶层产品 → 该产品 BOM 的全部子物料(同一物料多行时按每套用量合计,与齐套分析同口径)。反向:子物料编码/图号 → 用在哪些顶层产品上(点顶层编码可直接跳去正向查询)。
WMS BOM表
每个顶层物料 一行、各有一张独立的 BOM 表(不混在一起)。「⬇ 一键获取全部」从 ERP 拉取全部 顶层物料 BOM 覆盖掉当前 WMS BOM;每行「🔄 手动更新」只覆盖该顶层物料;「👁 查看」打开该顶层物料的独立 BOM 表(含上次更新时间)。支持正向查询 (顶层 → 子物料)与反向查询 (子物料 → 顶层)。
⬇ 正向(顶层 → 子物料)
⬆ 反向(子物料 → 顶层)
子物料编码/图号
👥 账号管理
在这里管账号本身 :新增账号、改角色、重置密码、停用/启用、改姓名,以及自定义角色和「一键登录锁」。这个账号能看到哪些菜单、能用哪些手机扫码动作,不在这里配 ,去左边「🎭 角色权限」(按角色定默认)和「👤 账号权限」(给个别账号开小灶)。超级管理员账号是内置的,不可停用、不可降级 ;所有改动都进操作日志。
🎭 自定义角色
+ 添加角色
🚦 一键登录锁(超级管理员)
禁止登录 = 新账号无法登录 + 所有在线会话立即踢出(15 秒内生效);恢复登录后再登一次即可。admin 账号本身不受限(保证能开回来);手机 APP 走独立 token 鉴权,需重新打开 APP 或退出扫码页重进。
⛔ 一键踢出在线会话
🔒 一键禁止登录
🎭 角色权限
角色权限是默认模板 :没有在「👤 账号权限」里单独调过的账号,一律按自己角色的这份模板放行。上面选角色 → 下面勾功能 ,改完点「💾 保存该角色」;保存后所有电脑端 15 秒内 自动生效,手机 APP 退出扫码页重进生效。标了 🔒 的是必留项 (WMS BOM表 全员必留;选「超级管理员」时账号管理也必留——权限入口不能自己关掉),取消会自动补回。
选择角色
读取中…
✅ 全选
✖ 全不选
📋 复制自其他角色
↻ 重新读取
💾 保存该角色
👤 账号权限
账号权限是个别微调 ,优先于角色模板。上面选账号 → 下面列出它「当前实际生效」的权限 (可能继承自角色,也可能已被单独调整过)。只要改任何一项,这个账号就变成专属配置 、不再跟随角色;点「♻ 恢复继承角色」可一键清掉专属配置回到角色模板。标了 🔒 的是必留项 (WMS BOM表 全员必留;超管账号另必留账号管理),勾不掉,保存也会自动补回。保存后 15 秒内 全端生效,手机 APP 退出扫码页重进生效。
选择账号
读取中…
♻ 恢复继承角色
↻ 重新读取
💾 保存该账号
🌐 外网登录
🌐 外网登录
WMS 有内网/外网两种登录方式:厂内局域网或本机打开=内网 ,一律可登录;经外网进来的=外网 ,按下方配置放行(网页和手机 APP 同一套规则)。外网按账号精确放行:勾选的账号才能从外网登录 ,保存立即生效 ;此后新建的账号默认仅内网,要开外网再来这里勾。全过程记入操作日志。
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💾 保存外网配置
开启外网登录(总开关)
外网可登录的账号:
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🏭 全局仓库锁定
🏭 全局仓库锁定
超管勾选仓库并锁定 后,除超管本人外 ,全系统所有账号、所有页面(出入库台账 / 库存总览 / 标识卡 / 批次 / 收发存报表 / 导出)只看勾选的仓库 ;各页面的「取消筛选 / 清除筛选」解不开 这个限制,只有超管在这里点「解锁」才能放开。超管本人豁免 (始终看全量)。勾选 = 暂存,点「🔒 锁定」才提交并全端同步(≤15 秒);至少要勾一个仓库才能锁定。
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🔒 锁定
🔓 解锁
已锁定(生效中)
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全选 清空
🔤 标识卡首缀
🔤 标识卡首缀
给每个制卡账号指定一个首缀字母 (仿 Excel 出入库台账:每个仓管员的台账首缀各不相同)。指定后,该账号制作的标识卡只走自己的号段 (回收空闲号与新号都限本号段内),不同账号同时制卡也不会再抢到同一个批次号 。规则:① 一个字母只能给一个账号;② B 是历史存量号段、Z 是未指定账号的号段,超管可强制分配(把 Z 分给指定账号后,该账号与未指定账号共用 Z 号段);③ 留空=未指定 ,该账号不允许制作标识卡并入库落账 (扫已有卡追加入库不受限);④ 原先的账一律不动 ,新规则只管新卡。保存后即时生效。
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🏭 车间主数据
🏭 车间主数据
全厂车间在这里定(峰哥 2026-09-23 定七间:铸造 / 金工 / 部装 / 冲焊 / 涂装 / 总装 / 天润)。系统为每个启用 的车间自动配齐「X领料 / X退料 / X入库」三条记账科目;台账流水按科目自动归属到车间,手机端「车间领料 / 车间退料」的候选跟着这份名单走。停用 =不再出现在下拉和手机端(历史台账与科目一律保留,不删);改名后保存会重跑对齐。保存立即生效 。
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+ 加车间
💾 保存车间
📋 车间领料单
➕ 新建领料单
🤖 AI 分析
🔄 刷新
📦 批量领料(定额配送单)
按制令号生成定额配送单,关联 BOM 分析缺料,确认后仓管扫码发料。
状态 全部 待确认 已确认 已完成 已锁定
车间 全部
搜索
🔄 刷新
📝 零星领料(手工录入)
车间临时领料,手工填写物料明细创建领料单。
状态 全部 待确认 已确认 已完成 已锁定
车间 全部
搜索
🔄 刷新
⚠ 超额领料
超 BOM 定额领料,需走 AI 智能分析并填写原因。
状态 全部 待确认 已确认 已完成 已锁定
车间 全部
搜索
🔄 刷新
🗓 日滚动计划
拖入 Excel 批量导入日滚动计划:表头自动识别,按 BOM 精确反查编码列。导入后每行按 BOM 展开对照库存核算齐套,「🤖 AI 分析」输出可开工产品、缺料采购清单与排产建议。
搜索(产品/图号/产线/批次)
状态 全部
待分析 生产中 完成 关闭
查询
⬇ 导出Excel
🗑 清空
📂 拖入 / 点击导入日滚动计划 Excel
.xlsx · 多 sheet 自动逐个识别 · 编码列与 BOM 精确匹配
上一页
下一页
🤖 AI 分析
按 BOM 展开全部计划对照当前库存,输出齐套风险、可立即开工产品、缺料采购清单与排产建议
🤖 开始 AI 分析
📆 月计划
拖入 Excel 批量导入月计划:表头自动识别,按 BOM 精确反查编码列。导入后每行按 BOM 展开对照库存核算齐套,「🤖 AI 分析」输出可开工产品、缺料采购清单与排产建议。
搜索(产品/图号/产线/批次)
状态 全部
待分析 生产中 完成 关闭
查询
⬇ 导出Excel
🗑 清空
📂 拖入 / 点击导入月计划 Excel
.xlsx · 多 sheet 自动逐个识别 · 编码列与 BOM 精确匹配
上一页
下一页
🤖 AI 分析
按 BOM 展开全部计划对照当前库存,输出齐套风险、可立即开工产品、缺料采购清单与排产建议
🤖 开始 AI 分析
移库记录 扫码移库全量流水,按条件筛选分页浏览
每次扫码移库(先扫卡再扫库位或先锁定库位连扫多张卡)均记录在本页:谁在什么时候把哪张卡从哪区/库位移到哪区/库位。支持按卡号、库区、操作人、日期范围筛选;点击列头可按该列排序;「导出CSV」导出当前筛选结果。
🔎 车间领用查询 各车间领走了多少 · 按车间/仓库/物料汇总,可切明细逐笔看
数据来源=出入库台账 :出库向流水且「车间」列非空即计为车间领用(领料配送单、零星/超额领料、手工记账都算)。「车间」是去向标记,不是仓库 ——料实际挂在 T104零件库等仓库名下,领走后从库存扣减,所以本页查的是「各车间已领用量」,不是「车间现场还剩多少」。汇总模式 按 车间+仓库+物料 聚合(领用数量/笔数/最近领用日期,默认按领用数量从多到少);明细模式 逐笔列出流水。日期默认不填=全部。
模式 汇总 明细
车间 全部
仓库 全部
搜索
从
至
查询
重置
⬇ 导出
📤 发料任务下发 下达 → wms chat「工作任务」执行 · 不写台账(E16)
+ 新增1行(按批次)
+ 新增1行(按编码)
📄 Excel 导入
📷 图片识别导入
⬇ 导出记录
📥 上货架任务 候选拉入 → 分派 → App 上架 → 仓管确认回写台账
+ 候选批次拉入
👥 分派选中(0)
📋 批量导入接收人
⬇ 导出记录
🔎 领料退料查询 006 共享单据原件 · 点单据行看物料明细
车间 全部
类型 全部
搜索
从
至
查询
重置
导出内容 单据清单 物料明细
⬇ 导出
🔄 立即同步
♻ 全量重建
正在加载索引状态…
🔁 物料反查
物料编码
反查
结果行点击可打开对应单据明细
外协物料BOM
喷漆件↔毛坯件配对清单:每一对代表「发一批毛坯→收一批喷漆件」的外协关系,含当前库存。
外协发料查询
外协发料(发往外部加工方的料)台账查询:按「加工方」维度看每家领走了什么、领了多少。来源 = 出入库台账 category='外协领料(-)'。纯只读,不落库、不改台账。
加工方 全部
仓库 全部
模式 汇总 明细
起始
截止
搜索
查询
重置
⬇ 导出
ERP仓库分类
仓库全局唯一基准(峰哥 2026-10-01 定):以 ERP 中所有 T 开头 的仓库为准。
全站下拉 / 校验 / 显示只引用本表,禁止在别处另起仓库名——这是此前仓库名反复混乱的根治手段。
新增或修正请在本页操作;ERP 新增了 T 仓库则点「🔄 从 ERP 同步」一次即可让全站下拉跟随。
🏷 新增仓库(须以 T 开头)
仓库名称 *
添加
🔄 从 ERP 同步 T 仓库
查询
器具台账
工位器具(周转箱 / 托盘 / 货架 / 工具 / 工位器具 等)资产主数据:登记每一件器具的编码、名称、类别、规格、使用车间、保管人、数量、状态与购置日期,可查询 / 新增 / 编辑 / 删除 / 导出。状态由保管人维护;借用登记会自动同步台账状态(借出中→借出,归还/遗失后回退在库)。
搜索
类别 全部 周转箱 托盘 货架 工具 工位器具 其他
状态 全部 在库 借出 维修 报废
查询 重置
+ 新增器具
⬇ 导出CSV
借用归还
工位器具流转台账:登记某件器具被谁(部门)借走、何时借出、预计何时归还、是否已还。状态随归还操作自动翻转,并同步台账「借出 / 在库」状态。可查询 / 登记 / 编辑 / 删除 / 导出。
搜索
状态 全部 借出中 已归还 已遗失
查询 重置
+ 登记借用
⬇ 导出CSV
供应链管理
按供应商查看原材料 / 半成品 / 成品 三段库存与送货情况 (以 ERP 采购订单为准),
并可按送货单批量打印供应商标识卡 (送货数量写 500*12 会自动分析成「每框 500、共 12 框」→ 印 12 张)。
📍 聊天用户实时定位 WMS Chat 登录用户的谷歌实时位置(含用户名 / 昵称);在下方登录你的 chat 账号即可看到在线同事